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在全球新能源浪潮下,锂作为动力电池与储能设备的核心原材料,被誉为“白色石油”,市场需求持续激增。预计到2025年,全球锂需求量将达80万吨碳酸锂当量,其中新能源汽车和储能领域需求占比超60%。我国是全球最大的新能源汽车消费市场和动力电池生产基地,锂产业产量和消费量占全球三分之二,但锂原料对外依存度较高。锂云母萃取技术的发展,有效盘活了国内丰富的低品位锂云母资源,大幅提升本土锂资源自给能力,为动力电池产业链全球化提供关键资源保障。2022年我国锂云母提锂市场规模已达120万吨,预计2025年将突破200万吨,年复合增长率维持在30%左右,成为支撑新能源产业持续扩张的重要力量。
锂云母萃取是指通过特定工艺破坏锂云母矿物的层间结构,分离并提取其中锂离子及伴生有价元素的技术过程。锂云母作为一种单斜晶系硅酸盐矿物,常与长石、石英等脉石矿物共生,且富含锂、铷、铯、钾、氟等元素,其中锂离子多固定在硅酸盐层间,需通过化学或物理手段打破结构束缚才能实现高效提取。作为我国特有的优势锂资源载体,锂云母在国内锂原料供应中占比最大,已探明矿床超20处,主要分布于江西、四川、云南等省份,其中江西赣州市锂云母资源储量占全国近50%,被誉为“中国锂都”。据统计,我国锂云母资源储量约1.2亿吨,伴生铷资源量约30万吨、铯资源量约5万吨,潜在经济价值超千亿元。
然而,锂云母提锂行业长期面临着诸多亟待突破的痛点:其一,矿相成分复杂,锂云母矿中伴生大量钾、钠、铷、铯等碱金属元素,与锂的物化性质相近,传统萃取工艺难以实现精准分离,导致锂盐产品纯度不达标;其二,工艺效率偏低,常规萃取流程存在传质速率慢、萃取剂损耗大、反萃周期长等问题,制约了规模化生产的产能释放;其三,成本居高不下,酸碱浸出剂消耗量大、废水处理成本高,叠加传统萃取设备间断式运行的短板,进一步拉高了锂云母提锂的综合成本;其四,资源利用率低,多数工艺仅提取锂元素,铷、铯等稀有金属被当作废料丢弃,造成资源严重浪费。这些痛点,成为阻碍锂云母提锂产业高质量发展的核心瓶颈,也倒逼萃取工艺与核心设备的技术革新。
针对 SiO₂、Al₂O₃杂质含量高的低品位锂云母矿,采用 “焙烧 - 浸出 - 萃取” 工艺路线。先通过硫酸焙烧或石灰石焙烧打破锂云母晶体结构,浸出液经预处理去除钙镁后,采用液液萃取工艺分离锂与钾钠杂质,最终制备电池级碳酸锂 / 氢氧化锂。该场景是锂云母提锂的主流工业化场景,通过优化萃取剂配比和分...
锂云母矿中除锂外,还富含铷、铯等稀有金属,其经济价值较高。在提锂萃取工序后,搭建液液萃取多级逆流体系,通过专用萃取剂分步分离浸出液中的铷、铯,实现 “锂 - 铷 - 铯” 全元素回收。该场景适用于高附加值资源综合利用项目,能大幅提升锂云母矿的开采效益,是液液萃取技术在稀有金属回收领域的核心应用方向。
部分盐湖提锂项目会配套锂云母矿处理产线,解决盐湖卤水镁锂比高、提锂成本高的问题。将盐湖卤水提锂后的尾液与锂云母浸出液混合,依托液液萃取工艺协同萃取锂离子,既能降低盐湖提锂的杂质处理难度,又能提升锂云母提锂的原料利用率。该场景适用于盐湖 - 锂云母矿联合开发的企业,凸显液液萃取技术的灵活适配性。
随着动力电池回收产业发展,将废旧锂电池正极材料的浸出液与锂云母浸出液混合,利用液液萃取选择性分离体系萃取再生锂,同时分离回收钴、镍等金属。该场景符合 “双碳” 政策下的资源循环趋势,可实现锂资源的闭环利用,是液液萃取技术面向新能源回收领域的重要拓展方向。